پلاسٹک پلگ کیسے بنائے جاتے ہیں؟

سمال اینڈ کیپس: ایک واحد، لازمی ٹکڑے کے طور پر تشکیل دیا گیا ہے۔

بڑے اور درمیانے درجے کے کیپس: ابتدائی تقسیم کے بعد تشکیل دیا جاتا ہے{0}}یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے، اور متعلقہ معیارات میں بیان کردہ تقاضے بنیادی طور پر اس زمرے پر لاگو ہوتے ہیں۔

اضافی-بڑے اینڈ کیپس: نقل و حمل، کلیئرنس، اور دیگر عوامل سے متعلق ضروریات کی وجہ سے، یہ حصوں (پنکھڑیوں) میں بنتے ہیں جو بعد میں مکمل ٹوپی بنانے کے لیے ایک ساتھ ویلڈ کیے جاتے ہیں۔

ڈش اینڈ کیپس کے لیے، نوکل کے رداس (r) کے علاقے میں چھڑکنے سے گریز کیا جانا چاہیے، کیونکہ یہ علاقہ دیوار کے پتلا ہونے اور زیادہ تناؤ کا شکار ہے۔

سپلیسنگ کے حوالے سے، ویلڈ سیون کی سمت بندی صرف ریڈیل اور طواف کی سمتوں تک محدود ہے۔ تاہم، اس مخصوص ضرورت کو بالآخر بڑے-پیمانے کے اختتامی کیپس کے لیے چھوڑ دیا جا سکتا ہے۔ سپلیسس کے وقفہ کے حوالے سے مخصوص تقاضے ہیں: فاصلہ 3δ سے زیادہ ہونا چاہیے (جہاں δ دیوار کی موٹائی کو ظاہر کرتا ہے) اور 100 ملی میٹر سے کم نہیں۔ (ویلڈ کا حرارت-متاثرہ زون-HAZ-ایک اعلی-تناؤ والا علاقہ بناتا ہے، اور اس زون کے اندر کیمیائی ساخت تھرمل اثرات کی وجہ سے تنزلی کا شکار ہو سکتی ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ اس ہائی-اسٹریس زون کے اندر سپلائیز لگانے سے گریز کیا جائے۔ عملی تجربہ، تناؤ کی زوال کی لمبائی-یعنی، تناؤ کو ختم کرنے کے لیے درکار فاصلہ-3δ سے زیادہ لیکن 100 ملی میٹر سے کم نہیں ہونے کا تعین کیا جاتا ہے۔) تاہم، ریفریجریشن کے آلات کی انوکھی خصوصیات اور مخصوص رکاوٹوں کی وجہ سے، اس خاص ضرورت پر سختی سے عمل کرنا اکثر مشکل ہو سکتا ہے۔